Остановите плохой порошок на причале: 5-минутный контрольный список получения

2026/01/13 08:35

Экспресс-проверка на погрузочной площадке часто является единственным шансом предотвратить попадание поврежденной партии порошка в производство. В случае с микрокристаллической целлюлозой, резистентным декстрином и другими пищевыми волокнами, повреждения при транспортировке — падения, чрезмерное сжатие, смещение поддона или воздействие влаги — проявляются немедленно в виде смятых коробок, порванных вкладышей, комкования или неприятного запаха.

Это руководство преобразует лабораторные тесты упаковки в...Контрольный список проверки качества при прибытии за 5 минутчто команды смогут тренироваться непосредственно на приемном причале.

Контроль качества грузов порошковой продукции на приемном причале.


Быстрая проверка покупателя (для печати)

Используйте эту одностраничную версиюКонтрольный список для проверки качества порошков при поступлениидля МКЦ, резистентного декстрина, резистентного мальтодекстрина и аналогичных волокон.

Шаг Что делать Искать Быстрая подсказка для прохождения/непрохождения теста.
1 Проверка документов Заказ на покупку, наименование продукта, партия/серия, сертификат анализа, упаковочный лист Отсутствует сертификат анализа → отложить для контроля качества
2 Проверьте поддон и внешние коробки. Наклоненная стопка, сломанные ремни, смятые углы, мокрые пятна, уменьшенная высота коробки. Любые пятна от смятия/наклона/влажности → пометьте поддон как «подлежащий риску».
3 Фотозапись 4 стороны + крупные планы этикеток Фотографии сохранены с идентификатором участка.
4 Выборка Открывать по 1 коробке на каждые 10 штук (минимум 3 в партии). Меньше только если это позволяет ваш стандартный операционный протокол.
5 Внутренняя упаковка Разрывы швов, проколы, пятна от влаги, отклеившаяся лента. Поврежденный/влажный внутренний пакет → увеличение объема отбора проб + риск карантина
6 Внешний вид порошка Цвет, комки, посторонние примеси Спецификация:от белого до светло-желтого, чистый
7 Запах Запах при первом открытии. Химический/плесневелый/прогорклый → отложить/отклонить
8 Текучесть / слипание Налейте содержимое мерной ложки через воронку. >10% твердых комков→ лабораторный анализ + задержка
9 Влажность против сертификата подлинности Сравните предельный уровень влажности по сертификату анализа (COA) и проверьте наличие конденсата. Конденсация или > спецификация → карантин
10 Решение Принять / частично принять / карантин Документируйте всё (фотографии + заметки).

Этот контрольный список работает, потому что те же самые неисправности, которые проявляются при испытании упаковки на падение/сжатие, видны и на погрузочной площадке — если знать, где искать.


1) Что необходимо подтвердить перед отгрузкой (контрольный список поставщика)

Сильныйконтрольный список проверки качества при поступленииНачинается все с самого начала. Прежде чем бронировать место у поставщика микрокристаллической целлюлозы или производителя резистентного декстрина, запросите простой «пакет данных»:

  • Сертификат подлинности для каждого лота(Внешний вид, влажность/потеря при сушке, микроэлементы в допустимых пределах, содержание тяжелых металлов в допустимых пределах в соответствии с требованиями вашего рынка)
  • Спецификация упаковки(тип/толщина внутреннего вкладыша, прочность внешней коробки, схема размещения на поддоне, ограничения по штабелированию)
  • Фотографии паллет перед отправкой(все четыре стороны + верхняя часть)
  • доказательства результатов транзитных испытаний(используемая процедура, высота падения, нагрузка на сжатие, критерии прохождения/непрохождения, фотографии)

Если вы выбираете производителя, готовность поделиться информацией об упаковке и результатах испытаний является практическим показателем его надежности.


2) Проверка причала, сопоставляющая повреждения с «падением» и «сжатием».

Проводите проверку каждой партии груза, а не только первых заказов.

Крупный план руки, осматривающей поврежденную внешнюю упаковку партий порошка.

Внешняя упаковка (поддон + картонные коробки)

  • Падение/удар:Обратите внимание на наличие помятых углов, разорванной упаковки, проколов или локальных разрывов картонной коробки.
  • Избыточное сжатие/избыточное наложение:Проверьте наличие уменьшенной высоты коробки, горизонтальных складок и повышенного риска комкования внутри.
  • Воздействие влаги:Обратите внимание на следы от воды, размягчение доски или запах плесени.

Внутренняя упаковка (вкладыши/пакеты)

  • Проверьте коробку на наличие разрывов по швам/углам, следов влаги, неплотно прилегающих застежек или припоя порошком.

Любое повреждение внутреннего пакета должно стать основанием для проведения расширенного отбора проб и принятия решения о приостановке контроля в соответствии с вашими протоколами проверки.


3) Экспресс-тесты в полевых условиях: внешний вид, запах, текучесть и влажность.

Для того чтобы сделать безопасный первый звонок, вам не нужна полноценная лаборатория.

Крупный план белого или светло-желтого порошка, проверяемого на комкование и внешний вид.

  • Появление:MCC и резистентный декстрин обычноот белого до светло-желтогои однородный. Любое видимое загрязнение требует немедленного прекращения использования.
  • Запах:Нейтральный/слегка сладковатый вкус допустим. Кислые, плесневые, химические или пригоревшие нотки означают необходимость карантина.
  • Текучесть/слеживание:Налейте фиксированное количество жидкости. Простое правило:

Критерии допустимой влажности порошка (практические)

Твойкритерии приемлемости влажности порошкадолжно соответствовать условиям вашего контракта и сертификату соответствия.

  1. Сравните показатель влажности в сертификате анализа с установленным вами пределом (для многих порошков клетчатки допустимый уровень влажности составляет около...).≤5,0%влажность; подтвердить по продукту/сорту).
  2. При использовании портативного измерителя проверьте как минимум один образец из каждой партии.
  3. Конденсация внутри герметичного пакетаЭто сразу же вызывает подозрения, даже если влажность в сертификате анализа выглядит нормально.

Именно здесь регулярный осмотр предотвращает превращение «невидимых» повреждений от влаги в слипание материала и простои в процессе производства.


4) Простая схема принятия решений (обеспечьте ее согласованность)

  • Внешние поддоны/коробки в порядке?
  • Внутренние пакеты целые и сухие?
  • Внешний вид/запах/текучесть/влажность в норме?
Совет для полевых условий: сфотографируйте самый проблемный угол поддона и первый внутренний мешок перед тем, как открывать упаковку. Фотографии с указанием времени помогут избежать споров.


5) Сотрудничество с Shine Health для обеспечения высокого качества ингредиентов.

Как производитель функциональных ингредиентов и пищевых волокон, мы оказываем клиентам поддержку в подготовке документации, сертификатов анализа партий и рекомендаций по упаковке, чтобы ваши продукты были в целости и сохранности.проверка качества прибытияостается простым и подлежащим исполнению.

Наши резистентные декстриновые продукты производятся изКукурузный крахмал без ГМОв цехах, соответствующих стандарту GMP, с полностью оборудованной лабораторией контроля качества и возможностью четкого отслеживания партии.

Автоматизированное производство и упаковочный цех в Shine Health

Чтобы запросить образцы документации или подробную информацию об упаковке устойчивого декстрина, мальтодекстриновых волокон или связанных с ними ингредиентов пищевых волокон, свяжитесь с нами.Шаньдунская компания Shine Health Co., Ltd.вinfo@sdshinehealth.comили черезWhatsApp.


Ссылки

  • Йи, Ю. (2015).Оптимизация комплекса очистителей воздуха. Семантический учёный.
  • Прем П. и Шривинг П. (nd).Современные технологии упаковки пищевых продуктов: регуляторные аспекты и мировые тенденции(Конспект лекций). НПТЕЛ.
  • Международная ассоциация безопасного транзита. (2020).Серия ISTA 1: тесты производительности на целостность без моделирования.
  • Международная ассоциация безопасного транзита. (2021).Серия ISTA 3: Общие тесты производительности моделирования.
  • Робертсон, Г.Л. (2016).Упаковка пищевых продуктов: принципы и практика(3-е изд.). ЦРК Пресс.
  • Сорока, В. (2014).Основы технологии упаковки(5-е изд.). Институт специалистов по упаковке.
  • АСТМ Интернешнл. (2019).ASTM D5276: Испытание на падение загруженных контейнеров при свободном падении.
  • ASTM International. (2020).ASTM D642: Определение сопротивления сжатию транспортных контейнеров..